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硅碳棒

  硅碳棒是用高純翠綠色內六角碳化硅為關鍵原材料,按必須料比生產加工制坯,經2200℃高溫硅化加工硬化煅燒而做成的棒體、管狀非金屬材料高溫電熱材料。還原性氛圍中一切正常應用溫度達到1450℃,持續應用達到2000鐘頭。

  硅碳棒基本原理:

  電阻的轉變隨溫度的轉變而更改,而且電阻的轉變呈離散系統。在我國傳統手工藝生產制造的硅碳棒電阻隨溫度轉變存有1個800度的轉折點。硅碳棒的電阻器特點是電阻在室內溫度時電阻將挺大,隨之溫度的上升電阻快速減少,到800攝氏時電阻最少,然后隨之溫度再次上升,電阻遲緩上升,而且隨溫度的上升電阻上升愈大。

  硅碳棒的電阻器測量是選用專用型的電器檢測機器設備測高溫電阻器的,不做常溫下測量,假如選用數字萬用表等儀器設備精確測量,偏差挺大,因此硅碳棒在溫度較低時(20攝氏)電阻標值具備系統性風險。碳棒有很大的電阻,在氣體中加溫部環境溫度1100℃時,電阻為0。0735-0。6852Ωm/mm2,硅碳棒的電阻器隨溫度上升而呈離散系統轉變。

  硅碳棒常見問題:

  1、硅碳棒色澤硬而脆,遭受強烈振動和碰撞非常容易破裂。因而運送時要分外當心,運送時要輕拿小心輕放。

  2、硅碳棒發燙部的長短應當相當于爐內的總寬。假如發燙部伸入爐墻里,非常容易燒蝕爐墻。

  3、硅碳棒冷梁端的長短應當相當于爐墻薄厚再加冷端抬起爐墻的長短。通常冷端部抬起長短為50~150mm,便于水冷卻冷梁端及聯接卡具。

  4、穿硅碳棒的火爐的公稱直徑應是冷端部直徑的1。4~1。6倍,爐孔過小或孔內填充料塞得太緊,高溫時候阻攔硅碳棒隨意伸縮式而造成斷棒。安裝時,應當使硅碳棒可以隨意旋轉360度。

  5、硅碳棒與被加溫物及爐墻的間距應超過或相當于發燙部直徑的3倍。硅碳棒與硅碳棒中間的管理中心距應不低于其發燙部直徑的4倍。

  6、硅碳棒冷梁端與主電源電路用鋁辮或鋁鉑聯接。冷梁端的工裝夾具要卡緊。

  7、在建爐或長期不應用的加熱爐在應用前應開展熔爐,應選用舊棒或其他熱原熔爐。

  8、硅碳棒儲放時要避免返潮。由于返潮后非常容易使冷梁端鋁層溶解、掉下來,造成冷梁端與卡具接觸電阻擴大,并且硅碳棒插電后非常容易碎裂。

  9、硅碳棒在應用前應開展配阻。先電阻同樣或貼近的硅碳棒聯接一起。

  10、為硅碳棒配置變壓設備。合閘前期工作電壓為其一切正常工作頻率的一大半,平穩過段時間之后再慢慢提升工作電壓。那樣硅碳棒就不容易由于大幅度提溫而造成破裂。

  11、硅碳棒持續使用期長;中斷應用周期短。

  12、硅碳棒應用時要挑選有效的表層負載相對密度和應用溫度。應用溫度應不超1650℃;在有害物質自然環境中應用更要避免硅碳棒與有害物質產生放熱反應。

  13、拆換硅碳棒時,應取用和爐內運作的硅碳棒的電阻器相貼近的硅碳棒,必需時拆換整爐硅碳棒,那樣有益于提升硅碳棒的使用期,卸不到的硅碳棒,假如阻值適合,可以在加熱爐運作后半期換掉應用。

  14、避免硅碳棒濺上熔化金屬材料,濺上熔化金屬材料非常容易造成斷棒。

  15、避免堿、堿土金屬和堿性氧化物浸蝕硅碳棒。

  16、常常觀查電流計、電流表及控制機的讀值是不是一切正常;冷端部工裝夾具是不是松運、空氣氧化變黑或點火;硅碳棒是不是破裂;硅碳棒發燙部紅熱是不是勻稱。

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